焊錫絲焊點拉尖是指焊過之后焊點成型不好或是有毛刺并有拉尖的現象，由于錫的流動性不好造成的，這個有時候也和我們參數的設置不好也是關系的。主要是由于停留時間過長，造成助焊劑揮發過快，在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現象。
跟焊接材質有關系，材料是否難焊以及材料表面的氧化程度如何會影響到擴散力及拉尖情況，一般需要針對不同的材料選用不同類型的助焊劑含量的焊錫絲。這樣才可以有效的增強焊錫絲焊接時的擴散力，減少拉尖等問題。焊接溫度不夠造成焊料處于半溶解狀態，容易出現拉尖。所以必須選擇合適的電烙鐵來焊接。加大助焊劑的活性，擴散力比較好，脫水能力比較強，電氣性能比較穩定。所以選用助焊劑活性較好的焊錫絲可以解決拉尖連焊，但容易帶來產生煙霧大等問題。
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